pp管的焊接工藝及維護

 

在PP管的彈塑性彎曲過程中，PP管的外材料在切向拉應力的作用下發(fā)生伸長變形。當伸長變形超過一定值時，管材的側壁材料會發(fā)生一定的變形失穩(wěn)和一定的拉伸開裂。因此，彎管的成形極限可以根據(jù)材料的塑性相對伸長率，即延伸率來確定。該材料具有******的機械性能，***異的耐腐蝕性，重量輕，設備方便，無需維護。

 

在普通工程中使用鋼鐵作為下水管時，由于其在應用過程中容易腐蝕，需要經(jīng)常涂刷涂料，維護成本較高。在PP管的共擠成型中，塑料熔體在進入進口模具之前，需要經(jīng)過模具中的分流設備，使來自擠出機的熔融材料逐漸變成環(huán)形，使材料很***地塑化在一起。因此，分流錐、分流支架等分流設備應設置在模具內(nèi)。在壓力和溫度的作用下，這些熔體“各行其道”，然后聚集在模具區(qū)域，從模具的成型段擠出，然后冷卻成型，得到復合型材所需的加工方法。

塑料制品受溫度影響較***，盡量不要放在陽光直射的地方，因為紫外線會加速塑料的老化；要避免突然冷熱，避免熱脹冷縮的塑料，減少壽命短；不要將塑料制品放在空氣不流動的潮濕地方；長時間不用的塑料制品要檢查有無裂紋。PP管高強鋼焊接工藝中的線能量即熱輸入的控制是高強鋼焊接的關鍵點之一，也是獲得無缺陷、性能******的焊縫的關鍵之一。焊縫的冷卻速度不僅由線能量決定，還與預熱、層間溫度和母材厚度密切相關。

 

預熱溫度高，母材厚度小，冷卻速度慢，類似于***線能量。預熱溫度低，母材厚度***，冷卻速度快。在焊接高強鋼的實際應用中，一般在較低溫度下預熱，薄板不預熱或低于100℃，中厚板一般不超過200℃。高強鋼的焊接是通過對其基礎鋼板進行淬火和回火來強化的，焊縫和熱影響區(qū)在正常焊接條件下可以獲得較高的強度和韌性，因此一般不進行焊后熱處理?？紤]到現(xiàn)場的額外約束和設計要求，母材調(diào)質(zhì)處理時，PP管應在回火溫度低于30-50℃的條件下進行。